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HRQ系列绕线电机液体电阻起动器是为改善大中型绕线式交流电动机的起动性能而研制的新型起动器，它是通过在电机转子回路串入液体电阻，自动无级调整电阻阻值始终满足电机机械特性对串入电阻值的要求，从而使电动机在获得最大起动转矩及最小起动电流的情况下无冲击的均匀升速，平滑起动，起动结束后转子回路自动短接。
适用于建材，化工、冶金等行业的球磨机、风机、轧机、水泵等重负载绕线式交流异步电动机，解决了大中型电机超动难的问题，该产品已作为起动器的最新换代产品在全国一千多家企业使用，其卓越的起动性能受到广大用户的普遍好评。
工作原理
在被控绕线式异步电动机的转子回路中串入三相星形联接的液体电阻，液阻随电动机的起动而自动投入，并在预定的时间内液阻阻值由大变小，从而使电动机在接近额定电流和最大转矩的情况下无冲击均匀升速,平滑起动。起动结束，接触器短接转子回路。
本起动控制装置对电网要求不高，不会产生谐波而影响电网。
特别适用于重载起动。
性能特点
★起动电流小而且恒定，一般起动电流≤1．3倍的额定电流，降低了电机起 动温升有效地延长电机使用寿命；
★起动过程中几乎没有压降，对电网无冲击，不影响其它用电设备；
★起动过程平滑，对机械设备无冲击，延长机械的使用寿命；
★可连续起动5-10次，克服了频敏起动器无法连续起动的毛病；
★可在低电压下起动：380V电机在340V时，6KV电机在5.5KV时，10KV电机在9KV时，均可顺利起动；
★结构简单、可靠，安装、维护方便，全部操作自动化；
★具有起动超时、失压、超行程、超温、液位低等多种保护功能；
★电液箱用进口聚丙乙烯材料制作，采用模具一次成型或熔化焊接，避免了粘接容易出现的裂缝，聚丙烯材料可长期承受150℃的高温，保证了电液箱使用寿命；
★电液箱采用三相局部连通的结构形式，可使三相电阻完全平衡，从而保证了电机起动的平衡性和起动过程的平滑性；
★丝杆采用梯形螺纹，使传动机构运行平稳，保证了电机起动的平稳性，并且保证丝杆使用寿命；
★星点接触器上主回路采用三角形连接法，使每个主触点所通电流下降25％以上，保证星点接触器使用寿命；
★本起动控制装置占用场地少，起动电流小，起动平稳无冲击，减少外部连线及故障环节，运行可靠，操作方便
★对于气温较低的地区适用的加热型，设计了低温自动加热和过热自动切除功能。
技术特点
一、控制方式
采用小型PLC(可编程序控制器, 欧姆龙公司产品)控制，以确保液体变阻器的可靠运行。液体变阻器控制箱应具有两种控制方式：
A.集中控制：由中央计算机(DCS)进行远程控制。
B.机旁控制：在控制箱上可单机开停液体变阻器的设备，也可以按程序起停液体变阻器。
二、技术参数及要求
A. 起动温升≤5℃/次，水电阻水箱能耐温>120℃。
B. 起动器投入后，使电动机起动平稳，对电网无冲击、无干扰，串入转子后可获得很高的功率因数，得到足够的启动转矩，而且连续可调。
三、输入输出信号
A.控制箱接收的输入信号
Ÿ 主电机运行信号（无源信号，接通表示主机运行）。
B.控制箱应输出的信号
Ÿ 备妥：液体变阻器正常满足起动主机条件。
Ÿ 综合报警：输出信号要求报警时接点断开，无报警时接点闭合。
a.液体变阻器液位高。
b.液体变阻器液位低。
c.液体温度高。
d.在规定时间内无法完成起动全过程，主电机应可靠跳停。
e.传动机构除限位开关外，应有可靠的防过限位措施。
Ÿ 主机起动完毕：液体变阻器短接接触器闭合。短接接触器采用真空接触器。
Ÿ 主电机跳闸信号：液体变阻器停主机信号(用于与主电机硬联锁)。
以上所有接点均应为无源接点，接点容量不小于2A，220V AC。
主要规格参数
注：
1、特别频繁起动（连续起动大于10次）可加冷却系统，并可带一次回路或采用PLC控制，对于北方高
寒地区，可增设自动加热系统。
2、随着产品不断更新换代，外形及安装尺寸会有所变化，用户对尺寸有要求时，请在订货时说明。
符合标准
低压成套开关设备和控制设备 GB7251.1-2005
企业标准：Q/XHR1-2005
一次方案图
主要技术参数
★起动电流 Iq≤1.3le(A)
★起动时间 10~60s，预整定，现场可调
★电液正常工作温度 5℃~70℃
★外壳防护等级 IP20，IP30
★起动次数 连续起动5-10次
1：柜门2：短接接触器3：水箱4：升降机构5：伺服电机6：柜体7：器件板
使用环境条件
★环境温度：-40℃~+50℃；
★相对湿度：≤90％；
★海拔高度： ≤ 2000m(海拔2000m以上的可根据具体工况特殊设计）；
★地面倾斜高度：≤5°；
★安装地点无火灾、爆炸危险、化学腐蚀及剧烈振动。
